Maszyna do cegieł z systemem konserwacji regałów

Maszyna ceglana z systemem konserwacji regałów to kompletny zestaw urządzeń do produkcji bloczków betonowych. System składa się głównie z kluczowych elementów, takich jak korpus spustu podnoszenia, rama z cegły, korpus maszyny wieszakowej i nadwozie pojazdu transportowego. Każdy komponent ma swoją specyficzną funkcję i rolę. System może poprawić wydajność produkcji i zapewnić, że bloki pozostaną schludne i stabilne podczas procesu utwardzania. Scenariusze zastosowań i zalety produktu cegielnicy z systemem konserwacji regałów są następujące: 1. Poprawa wydajności produkcji: Umieszczając bloki w ramie i wprowadzając je do pieca w całości, można skrócić czas ręcznego przenoszenia i umieszczania, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji. 2. Zapewnij jakość utwardzania: Sposób wprowadzenia całości do pieca utwardzania może zapewnić, że bloki pozostaną schludne i stabilne podczas procesu utwardzania, co pozwoli uniknąć problemów z nierównym utwardzaniem spowodowanych nieprawidłowym ustawieniem. 3. Oszczędzaj koszty: Zautomatyzowana i zintegrowana metoda działania zmniejsza koszty pracy i straty materiałowe, zmniejszając w ten sposób ogólne koszty operacyjne.

Maszyna do cegieł z piecem ramowym

Maszyna ceglana z piecem do utwardzania stojaków jest rodzajem sprzętu używanego do produkcji bloczków betonowych. Jego główną funkcją jest umieszczanie bloków betonowych w ramie, która jest łatwa do przenoszenia i umieszczanie ich w piecu do utwardzania w celu utwardzenia. Maszyna do cegieł z piecem do utwardzania stojaków zwykle przyjmuje konstrukcję tunelową, która jest długa i ma wewnątrz wielowarstwową powierzchnię do układania cegieł. Jest wyposażony w system ogrzewania, system kontroli wilgotności i inny sprzęt do regulacji temperatury i wilgotności środowiska utwardzania. Taka konstrukcja umożliwia piecowi kontrolowanie wilgotności i innych parametrów środowiskowych cegieł, dzięki czemu można je utwardzać w odpowiednich warunkach, poprawiając w ten sposób wytrzymałość i trwałość cegieł.

Codzienna konserwacja maszyny Brick z piecem do utwardzania stojaków wygląda następująco:

1. Kontrola stanu pracy sprzętu

Codzienna konserwacja musi koncentrować się na sprawdzeniu działania wentylatora i rurociągu, potwierdzeniu, że wentylator nie generuje nietypowych dźwięków ani wibracji, a śruby każdej części są dokręcone bez luzów; regularnie sprawdzaj, czy kanał wózka pieca jest czysty i płaski oraz czy wózek pieca jest dokładnie ustawiony na miejscu, aby uniknąć nieprawidłowego działania z powodu ciał obcych na torze. Jednocześnie konieczne jest monitorowanie poziomu oleju i stanu uszczelnienia zespołu łożysk koła podporowego, aby zapobiec wyciekom oleju lub nierównemu filmowi olejowemu powodującemu zużycie sprzętu.

2. Zarządzanie smarowaniem i uszczelnianiem

Wszystkie punkty smarowania muszą ściśle przestrzegać systemu smarowania, aby zapewnić, że łożyska rolek nośnych, przekładni i innych części mają wystarczającą ilość oleju, a lepkość oleju jest odpowiednia; regularnie sprawdzać skuteczność urządzenia uszczelniającego, w tym zużycie elementów uszczelniających, stan powierzchni styku ciernego oraz obecność wycieków powietrza i w razie potrzeby wymieniać uszkodzone części, aby zapewnić efekt uszczelniający.

3. Kontrola temperatury, wilgotności i środowiska

Piec do utwardzania musi utrzymywać stabilną temperaturę i wilgotność, aby zoptymalizować proces hydratacji produktu. Co godzinę sprawdzaj stan pracy układu wody chłodzącej, aby upewnić się, że przepływ wody jest płynny i odpowiedni poziom wody w zbiorniku wody pod rolką podporową; w okresie utwardzania zabronione są wibracje sprzętu lub uderzenia sił zewnętrznych. Naturalna temperatura utwardzania powinna być kontrolowana na poziomie 20-25 ℃, a cykl utwardzania powinien trwać co najmniej 3-7 dni, aby zapewnić całkowite utwardzenie cementu ogniotrwałego.