Maszyna z cegły z systemem konserwacji stojaka

Brick Maszyna z systemem konserwacji stojaków to kompletny zestaw sprzętu do produkcji bloków betonowych. System składa się głównie z kluczowych elementów, takich jak korpus wyzwalający podnoszenie, ramka cegieł, korpus maszyny wieszakowej i korpus pojazdu transportowego. Każdy komponent ma swoją specyficzną funkcję i rolę. System może poprawić wydajność produkcji i zapewnić, że bloki pozostają schludne i stabilne podczas procesu utwardzania. Scenariusze aplikacji i zalety produktu maszyny z cegły z systemem konserwacji stojaków są następujące: 1. Popraw wydajność produkcji: umieszczając bloki w ramce i wchodząc do pieca utwardzania jako całości, czas na obsługę i umiejscowienie można zmniejszyć, co poprawia wydajność produkcji. 2. Zapewnij jakość utwardzania: sposób wejścia do pieca utwardzania jako całości może zapewnić, że bloki pozostają schludne i stabilne podczas procesu utwardzania, unikając nierównomiernych problemów z utwardzaniem spowodowanym niewłaściwym pozycjonowaniem. 3. Zaoszczędź koszty: Metoda zautomatyzowanej i zintegrowanej operacji zmniejsza koszty pracy i straty materialne, zmniejszając w ten sposób ogólne koszty operacyjne.

Maszyna z cegły z paleniem ramy

Brick Machine z piecem utwardzania stojaka to rodzaj sprzętu używanego do produkcji bloków betonowych. Jego główną funkcją jest umieszczenie betonowych bloków w ramce, która jest łatwa do przeniesienia i umieszczenie ich w piecu utwardzającym do utwardzania. Maszyna z cegieł z piecem utwardzania stojaków zwykle przyjmuje strukturę tunelu, która jest długa i ma w środku wielowarstwowy strefa z cegieł. Jest wyposażony w system grzewczy, system kontroli wilgotności i inny sprzęt w celu dostosowania temperatury i wilgotności środowiska utwardzania. Ta konstrukcja umożliwia piecu kontrolowanie wilgotności i innych parametrów środowiskowych cegieł, aby można je było wyleczyć w odpowiednich warunkach, poprawiając w ten sposób siłę i trwałość cegieł.

Codzienna konserwacja cegieł z piecem utwardzania stojaka jest następująca:

1. Kontrola statusu operacji sprzętu

Codzienna konserwacja musi skoncentrować się na sprawdzeniu działania wentylatora i rurociągu, potwierdzając, że wentylator nie ma nienormalnego szumu ani wibracji, a śruby każdej części są napięte bez luźności; Regularnie obserwuj, czy kanał pieca jest czysty i płaski oraz czy samochód pieca jest dokładnie ustawiony w miejscu, aby uniknąć słabej eksploatacji z powodu obcych obiektów na torze. Jednocześnie konieczne jest monitorowanie poziomu oleju i warunków uszczelnienia grupy łożyska koła wsporczego, aby zapobiec wyciekom oleju lub nierównomiernej folii olejowej spowodowania zużycia sprzętu.

2. Zarządzanie smarowaniem i pieczęcią

Wszystkie punkty smarowania muszą ściśle zaimplementować układ smarowania, aby zapewnić, że łożyska wałków wsporniczych, przekładni przekładni i innych części mają wystarczającą ilość oleju, a lepkość oleju jest odpowiednia; Regularnie sprawdzaj skuteczność urządzenia uszczelniającego, w tym zużycie komponentów uszczelnienia, stan powierzchni styku tarcia i to, czy występuje wyciek powietrza, i w razie potrzeby wymień uszkodzone części, aby zapewnić efekt uszczelnienia.

3. Temperatura, wilgotność i kontrola środowiska

Kiln utwardzający musi utrzymać stabilne środowisko temperatury i wilgotności, aby zoptymalizować proces nawodnienia produktu. Sprawdź status roboczy systemu wody chłodzącej co godzinę, aby upewnić się, że przepływ wody jest gładki, a poziom wody zbiornika wody pod wałkiem podporowym jest odpowiedni; Wibracje sprzętu lub uderzenie siły zewnętrznej jest zabronione w okresie utwardzania. Naturalną temperaturę utwardzania należy kontrolować przy 20-25 ℃, a cykl utwardzania powinien wynosić co najmniej 3-7 dni, aby upewnić się, że cement ogniotrwały jest w pełni utwardzony.